1、全新无色透明液体添加剂，消耗量低，白亮度高，内应力小，易于白纯、不发黄、不变色；
2、极佳的分散能力与深镀能力，可满足各类复杂深孔零件镀覆要求，挂镀、滚镀均可使用；
3、优良的整平性能，在较宽工作电流范围内均能使镀层光亮、平滑、细密；
4、抗铁杂质能力强，对多项杂质允许范围大，镀液使用周期长，稳定性好；
5、出光速度快，有机分解产物少，沉淀少，减少翻缸次数和镀液损耗。

产品性状：

1、外观：均为近无色粘稠液体。
2、比重：ZF100光泽剂    1.03-1.04
        ZF111柔软剂    1.06-1.07
3、PH值：4-6
4、本品性能稳定、不分解、不变质、不含任何不溶性物质，能较长期存放（存放在干燥阴凉处），气温在0℃以上均不会分层或结晶析出。
5、本品无毒、无腐蚀性、不燃烧、不爆炸、非危险品。
6、产品标准：Q/ZS93-010

镀液组成及操作条件：

挂镀                    滚镀
氯化钾          170-220g/L              170-200g/L
氯化锌          50-90g/L                50-80g/L
硼酸            20-35g/L                20-35g/L
DK              0.5-5A/dm²               0.5-2 A/dm²
ZF100光泽剂     1-2ml/L                 1-2ml/L
ZF111柔软剂     30-40ml/L               30-40ml/L 
PH              4.8-5.8                  4.8-5.8
操作温度        10-45℃                  10-45℃
S阳：S阴       1.5-2.1                  1.5-2.1
*建议采用阴极移动或连续过滤

镀液配制：

1、在槽中用3/4配槽量的热水（50-60℃）充分搅拌溶解氯化钾、氯化锌，除去漂浮物。

2、用10倍的热水（70-80℃）将硼酸单独溶解后加入槽中。

3、加入0.5-1ml/L双氧水（30%），充分搅拌半小时后，再加入1-2g/L锌粉，充分搅拌1-2小时，过滤除去沉淀，加水至规定体积。

4、先将计量的ZF111柔软剂缓缓、均匀地在不断搅拌的条件下加入槽中，ZF100光泽剂应先用镀液或自来水稀释3-5倍后，缓缓、均匀地加入槽中，一边加一边不断搅拌，静置约半小时后，用0.1-0.2A/dm²低电流电解处理4-8小时，即可试镀（新配槽液应为无色、透明液体）。

镀锌工艺流程：

化学去油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→（电解去油）→冷水洗→弱酸浸蚀→冷水洗→镀锌→冷水洗→冷水洗→（热水浸渍）→冷水洗→去光→冷水洗→钝化→冷水洗→（热水封闭）→干燥（60℃）→送检

添加剂的使用和补充：

1、ZF100光泽剂的消耗量为：80-150ml/KAH，ZF111柔软剂的消耗量为:50-100ml/KAH。对挂镀而言，ZF100光泽剂与ZF111柔软剂补加量之比为：VZF100：VZF111=（1-5）：1，ZF100光泽剂应少勤加，在添加前必须用3-5倍的镀液或自来水稀释。ZF111柔软剂可与ZF100光泽剂同时加入，也可每隔一段时间一次性补加所需量。对滚镀而言，二者补加量之比为：VZF100：VZF111=（1-2）：1，ZF100光泽剂与ZF111柔软剂不可在槽外混合后加入，应分别加入，添加剂用后应加盖密封，且不要与国内其他厂家的添加剂混用。

2、当镀层发暗时，补加ZF100光泽剂0.1-0.15ml/L，若ZF100光泽剂严重不足时，应补加ZF100光泽剂0.2-0.4ml/L。

3、当遇下列情况，可考虑补加ZF111柔软剂，一般补加1-3ml/L。

A：镀层中高电流区亮度正常，低电流区发暗或不平滑；

B：高电流区有条纹或烧焦；

C：深孔零件内孔无光泽或镀不上；
D：镀层脆性增加；

E：ZF100光泽剂消耗量突然增大；

F：ZF111柔软剂在改善镀液深镀能力和分散能力，增加白亮度，降低光泽剂消耗量和脆性方面作用明显。

操作要点：

1、定期分析镀液中Zn²⁺，总Cl^-及H₃BO₃含量。

2、注意经常调整PH值在规定范围内，用10%体积稀盐酸降低PH值。

3、ZF100镀锌工艺操作温度上限在42-47℃左右，超过上限温度，镀液会浑浊，降低温度可恢复澄清。高温操作时，建议氯化钾、氯化锌浓度用工艺范围下限，ZF100光泽剂应少加勤加，同时可采取循环水冷或其他降温方法，大多数添加剂在槽温超过50℃后，都存在镀液成分变化大，深镀能力和分散能力降低，脆性增加，应尽量避免。

4、ZF100添加剂对铁及其他杂质的容忍度高，但当杂质超过一定限度时，高电流部位会发生暗淡或针孔低电流区发白或镀不上，镀层粗糙，此时只需加入0.5-1ml/L双氧水（30%），再加入1-2g/L锌粉，充分搅拌后，连续过滤或翻缸除去杂质，也可用0.1-0.2A/dm²低电流电解处理杂质。

常见故障及纠正方法：