产品特点：

•  同一配方适用于挂镀、滚镀。镀液配制简单，易于操作，容易维护；

•  镀层稳定性能佳、光泽性能好、光泽带大；

•  镀层焊锡性能均一，镀层不易变色，灰尘及指纹不易附着；

•  不含氟硼酸，废水处理简单，仅需酸性中和处理即可，利于环保。

开缸方法： （以配置 100L 标准槽液为例）

•  将镀槽洗净，加入 50L 纯水；

•  依次加入 MSA 15L （ 20Kg ）， MSAS 6L （ 8.4Kg ）；

•  加入 ZF 309A 开缸剂 3Kg ， ZF309B 光亮剂 2Kg ；

•  加入纯水至镀液量，充分搅拌即可。

工艺配方及操作条件：

标准（范围） 最佳值

Sn 2+ 含量（ g/L ） 8-15 12

MSA 甲基磺酸（ g/L ） 120-160 140

ZF 309A 开缸剂（ ml/L ） 15-45 30

ZF309B 光亮剂（ ml/L ） 10-30 20

温度（℃） 10-20 15

阴极电流密度 Dk （ A/dm 2 ） 0.5-3

沉积速度 电流密度为 2A /dm 2 ，每分钟可镀 1 微米

过滤 连续式过滤

镀槽 内衬橡胶或 PVC\PP\PE 等耐酸材料之铁槽

阴阳面积比 1 ∶ 1-3 ∶ 1 1 ∶ 1

工艺流程：

三氯乙烯去油 → 酸性去油 → 水洗 → 电解去油 → 水洗 → 盐酸清洗（ HCl ：水 =1 ： 1 ） → 水洗 → 中和 → 水洗 → 镀铜（镀镍） → 回收 → 水洗 → 中和 → 水洗 → 镀锡 → 水洗 → 磷酸三钠处理 → 水洗 → 热水洗 → 干燥

注意事项：

•  阳极：采用可溶性纯锡板，其纯度需 99.95% 以上；

•  搅拌：不可使用空气搅拌，需以阴极搅拌或以过滤机循环作喷流式搅拌，一般过滤 3-4 次 / 小时；

•  温度：温度降低，会提高低电流区的光泽，但阴极效率较低；温度提高，光泽将有少许下降，加速四价锡的产生；

•  镀液主盐的控制：镀液中 Sn 2+ 含量应保持在 12 + 2.0g /L 。每 100ml 的甲基磺酸锡补充剂（比重为 1.4 ）可补充 20g 锡，每 100ml 甲基磺酸补充液（比重为 1.34 ）可补充 94g 酸。

•  添加剂的控制： ZF 309A 的含量应保持在 30 ± 10ml/L 范围内，推荐值为 500ml/KAH ；

ZF309B 的含量应保持在 20 ± 5ml/L 内，推荐值为 500mlKAH 。添加剂的补充同时应根据赫尔槽实验控制添加量。

关闭窗口