产品介绍—→五金电镀     >>> 上 页
 

工艺

产品代号及名称

  

用途和特点

开槽量

ml/L)

消耗量

ml/KAH)

ZF701(II)高效镀硬铬添加剂

16~20

7(或每加1Kg铬酐同时补加40~50ml ZF701(II))

最新一代镀铬催化剂,克服了硫酸催化剂、氟化物催化剂及稀土催化剂的许多不足之处,适合于镀硬铬、微裂纹铬,也可用于装饰铬,产品达到了国内先进水平。

ZF702镀黑铬添加剂

ZF702A开缸剂

250-300

出黑快,镀层乌黑平整,操作方便,槽液易于维护,分解产物少,处理周期长。

ZF702B添加剂

20-25g/L

ZF702C辅助剂

5g/L

  ZFl5酸性除油剂

 

主要用于清除铜和铜表面氧化膜、硫化物膜、油脂等。

  ZF20高效金属化学除油剂

30-50g/L

一种高效能、强碱性除油粉,适用于钢铁、不锈钢及其制品的镀前、涂前处理。使用温度不宜超过40~C。

ZF21铜、铝柯伐合金除油剂

30-50g/L

除油效率高,处理面积大,浊点高,能彻底乳化分解油污,有效防止除油后二次污染。

 ZFGT固体酸

30-350g/L

用于多种金属表面涂覆前浸蚀及活化,也能 用于退铬,它具有抑制基体金属腐蚀,改善工作环境,使用寿命长等特点,还能用于阴极电解清洗,除去牢固的氧化皮。

ZFSD热浸锌添加剂

为锌重的0.2-0.5%

提高零部件抗蚀能力,减少锌渣沉积,提高转换率。

ZFH黑锌水

  ZFH-A

60-120

钝化膜结合力强,抗蚀性优良,色泽均一,黑度高。

  ZFH-B

60-120

ZFL(11)高耐蚀性蓝锌水

20-40

适用所有镀锌件的后处理,颜色蓝艳,防护性极高,盐雾实验可达80小时,工作液寿命长,使用成本低,废水处理简单。

ZFL蓝锌水/蓝锌粉

4-6g/L

工艺重现性好,可适用于手工操作线,也可以用于自动生产线。

ZFC镀锌层彩色钝化剂

1LZFC可钝化工件1-2m2

既节约大量铬酐,又能在锌层和隔层上钝化出美观、牢固、抗蚀性极高的彩钝膜层。

水溶性清漆

ZFR

150-200

主要用于金属表面处理后加工,增强工件表面光洁度,提高表面层的耐磨与抗蚀性,不影响表层的本色。

ZFS

ZF902退锡(锡-铅)液

ZFT

1000

 

               

工艺

开槽量 ml/L

消耗量 ml/KAH

镀锌

ZF136碱性无氰光亮镀锌添加剂

 

ZF 136A 光亮剂

15 ~ 20

180 ~ 300

优良的低电流区覆盖与均镀能力,在高达 52 ℃ 的温度下操作,亦能得到光亮有装饰性的镀层,获得的镀锌层富于延展性、柔软而无脆性,厚度达到 32 μ m 以上

ZF136B 走位剂

0.5 ~ 2

40 ~ 60

ZF 136C 净化剂

0.5 ~ 1

16 ~ 30

ZF136D 调整剂

0.5 ~ 1

根据需要

ZF136E 抑雾剂

根据需要

ZF 136F 延展剂

0.5 ~ 2

根据需要

镀铜

ZF210酸性光亮镀铜添加剂

ZF 210C 开缸剂

2 ~ 5

 

快速光亮和极高的填平度,工作温度范围广,对镍的结合力好,光亮剂稳定性较高

ZF 210A 添加剂

0.3 ~ 1.5

80 ~ 100

ZF210B 添加剂

0.3 ~ 1.5

80 ~ 100

镀锡工艺

ZF306甲磺酸高速哑光纯锡电镀工艺

ZF306 添加剂

10 ~ 30

180 ~ 220

强酸性不含氟化物,可获得结晶细致的光滑哑光镀层,从该电镀液镀出之镀层,经 155 ℃ , 16 小时加热老化试验后,镀层仍保持良好的可焊性。

ZF307甲磺酸哑光纯锡电镀工艺

ZF307 添加剂

15 ~ 25

100 ~ 140

电镀液具有较高的电镀速度,较宽的电镀密度范围,较快的沉积速度,极佳的深镀能力,同一配方适于挂镀、滚镀及线、带材连续镀

ZF309甲磺酸光亮纯锡电镀工艺

ZF 309A 开缸剂

15 ~ 45

500

同一配方适用于挂镀、滚镀,镀层焊锡性能均一,光泽性能好,镀层不易变色,灰尘及指纹不易附着。

ZF309B 光亮剂

10 ~ 30

500